雙動(dòng)力鋸齒波跳汰機(jī)是一種基于密度差異進(jìn)行礦物分選的高效重選設(shè)備，其核心特點(diǎn)是采用雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與鋸齒波形水流脈沖技術(shù)，提升了細(xì)粒級(jí)礦物的回收效率。
雙動(dòng)力鋸齒波跳汰機(jī)的工作特性與優(yōu)勢：
1.分選精度高
鋸齒波的上升段延長了礦物分層時(shí)間，下降段的瞬時(shí)高流速則加速了高密度顆粒的沉降，有效分離鎢、錫、金等金屬與廢石，尤其對(duì)-2mm粒級(jí)的細(xì)粒礦物回收率顯著提升。
2.節(jié)能與省水
雙動(dòng)力系統(tǒng)可根據(jù)物料特性動(dòng)態(tài)調(diào)整升降水流強(qiáng)度，減少無效能耗；鋸齒波的間歇性脈沖降低了單位處理量的水耗，較傳統(tǒng)跳汰機(jī)節(jié)水達(dá)20-30。
3.適應(yīng)性強(qiáng)
可處理多種礦物(如鎢、錫、金、鐵、錳等)及冶煉渣(如鉻渣、不銹鋼渣)，也適用于尾礦再選，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。
雙動(dòng)力鋸齒波跳汰機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
-定期檢查：定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行檢查，包括設(shè)備的外觀、各部件的連接、潤滑情況、密封性能等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的隱患。
-潤滑保養(yǎng)：按照規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，如凸輪箱、電機(jī)軸承、減速機(jī)等，確保設(shè)備的良好潤滑，減少磨損。
-部件更換：及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，如篩網(wǎng)、橡膠墊、彈簧等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和分選效果。
-合理調(diào)整：根據(jù)礦石的性質(zhì)、粒度、密度等因素，合理調(diào)整沖程、沖次、水量等參數(shù)，以達(dá)到分選效果。在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免大幅度調(diào)整對(duì)分選過程造成沖擊。
-穩(wěn)定運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，盡量保持參數(shù)的穩(wěn)定，避免頻繁調(diào)整。如需調(diào)整參數(shù)，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行，并密切關(guān)注分選效果的變化。
-防護(hù)裝置：確保跳汰機(jī)的防護(hù)裝置完好無損，如防護(hù)罩、欄桿等，防止人員誤操作或接觸到運(yùn)動(dòng)部件而發(fā)生安全事故。
-電氣安全：定期檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好，電線電纜是否有破損，避免發(fā)生漏電、短路等電氣事故。在設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
-防火防爆：對(duì)于一些易燃易爆的礦石或選礦藥劑，應(yīng)采取相應(yīng)的防火防爆措施，如設(shè)置通風(fēng)裝置、嚴(yán)禁煙火等，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
